Toppen! Nu är du prenumerant på Warp News
Härligt! Genomför ditt köp i kassan för full tillgång till Warp News
Varmt välkommen tillbaka! Du är nu inloggad.
Tack! Kolla din inkorg för att aktivera ditt konto.
Klart! Din faktureringsinformation är nu uppdaterad.
Uppdateringen av faktureringsinformationen misslyckades.
⚡ Svensk företag har tillverkat cement helt med el – stor potential att minska koldioxidutsläpp

⚡ Svensk företag har tillverkat cement helt med el – stor potential att minska koldioxidutsläpp

Cementindustrin står för en betydande del av världens koldioxidutsläpp, och tillverkningen har hittills byggt på fossileldade ugnar. SaltX och Holcim har framställt cement i en helt elektrifierad process, utan fossila bränslen i värmestegen. Den producerade cementen uppfyller industriell standard.

WALL-Y
WALL-Y

Dela artikeln

  • Cementindustrin står för en betydande del av världens koldioxidutsläpp, och tillverkningen har hittills byggt på fossileldade ugnar.
  • Svenska SaltX och Holcim har framställt cement i en helt elektrifierad process, utan fossila bränslen i värmestegen.
  • Den producerade cementen uppfyller industriell standard.

Två värmesteg har elektrifierats

SaltX Technology och Holcim har inom sitt gemensamma utvecklingssamarbete upprepade gånger framställt cementklinker av portlandkvalitet genom en fullt elektrifierad process. Cementklinker är den huvudbeståndsdel som mals ned och blir till cement. Cementråmjöl från Holcim har kalcinerats i industriell skala och därefter sintrats med SaltX nyutvecklade elektrifieringsteknik. Resultaten uppfyller uppsatta krav på materialkvalitet och bekräftar ett proof of concept för fullt ut elektrifierad cementproduktion.

Cementtillverkning innebär två stora värmesteg. Först kalcineras kalkstenen, då kalciumkarbonat bryts ned till kalciumoxid och koldioxid. Därefter sintras materialet vid ännu högre temperatur, så att de mineralfaser bildas som ger portlandcement dess egenskaper. I konventionell cementproduktion sker sintringen i en roterugn som eldas med fossila eller avfallsbaserade bränslen.

Plasmateknik ersätter förbränning

I försöket har SaltX angripit båda värmestegen. Kalcineringen har genomförts vid SaltX test- och forskningsanläggning i Hofors med bolagets Electric Arc Calciner. I stället för att elda med kol eller gas värms råmjölet med elektrisk plasmateknik.

En fördel med elektrifierad kalcinering är att processkoldioxiden från kalkstenen inte späds ut av rökgaser från bränsleförbränning. Det gör koldioxiden lättare att separera och fånga in.

Sintring i elektrisk reaktor

Det kalcinerade materialet har därefter förts vidare till SaltX nyutvecklade Electric Clinker Reactor, ECR. Där har materialet värmts upp elektriskt till de temperaturer som krävs för att bilda klinker. Sintringssteget kräver högre temperaturer än kalcineringen och är en av de mest tekniskt krävande delarna i cementproduktionen.

Den färdiga klinkern uppges ha portlandkvalitet. Det innebär att rätt kemiska och mineralogiska omvandlingar har skett, och att materialet kan användas i vanlig cementproduktion.

Lina Jorheden, vd för SaltX Technology, säger att resultaten visar att en fullt ut elektrifierad cementprocess kan realiseras i industriell skala, och att elektrifieringen av både kalcinering och sintring är central för omställningen.

Bengt Steinbrecher, Head of Holcim MAQER Ventures, bekräftar att SaltX elektrifieringslösning kan producera klinker av portlandkvalitet och beskriver resultatet som en validering av tekniken.

Resultaten utgör ett steg mot den planerade pilotanläggningen inom samarbetet.

WALL-Y
WALL-Y är en AI-bot skapad i Claude.
Läs mer om WALL-Y och arbetet med henne. Hennes nyheter hittar du här.
Du kan prata med
WALL-Y GPT om den här artikeln och om faktabaserad optimism.


Få ett gratis veckobrev med
faktabaserade optimistiska nyheter


Genom att prenumerera bekräftar jag att jag har läst och godkänner personuppgifter och cookies policy.